Teljesen automatikus lapos huzalos, kerek lyukú tekercselőgép

1. Számítógépes -vezérelt szervohajtást használva ez a rendszer különféle függőleges-tekercseket tud gyártani, amelyek vastagsága 0,2 mm és 6,0 mm között van, és szélessége 1,0 mm és 10 mm közötti (a vezeték keresztmetszete legfeljebb 30 mm²).

2. Különböző specifikációjú termékek mechanikus hibakereséséhez csak a formacsere szükséges. A kétfejes

3. Több-állomásos működés, amely lehetővé teszi a függőleges tekercsek automatikus kialakítását a gépen

4. A rendszer képes tárolni és lekérni a különféle specifikációjú termékek gépparamétereit, kielégítve az ügyfelek automatizált gyártási, hatékonyságnövelési és minőségbiztosítási igényeit.

1. Óvintézkedések:

① Szigorúan tilos bármilyen módon ütni a motor tetejét vagy a számítógép képernyőjét.

②. Bekapcsolás előtt ellenőrizze, hogy az áramellátás megfelelő-e.

③. Kenje meg motorolajjal a forgó és csúszó alkatrészeket.

④. Szigorúan tilos bármilyen testrész (ruha, szövetdarabok) vagy szerszám érintkezése a gép forgó alkatrészeivel.

2. A gép beállításának lépései:

①. Erősítse meg a termék alakját, és készítse elő a szükséges fúvókát és huzaláteresztő fúvókát az előírásoknak megfelelően.

②. Kapcsolja be. A képernyő aktiválása után egyetlen, Z-tengelyes vagy kézi módban finoman forgassa el a kézikereket a Z-tengely magasabb pozícióba emeléséhez, majd nyomja meg a Reset gombot. Várja meg, amíg a gép automatikusan visszaáll, mielőtt a következő lépésre lépne.

③. fűzze be a huzalt, állítsa be a huzalnyomó háromszög magasságát és a huzalhorony üléke, valamint a huzal átmérője és tekercselési iránya közötti középponti eltolást, majd szerelje be a fúvókát.

④. Válassza ki a megfelelő diatáblát a termék formázási sorrendje alapján, állítsa be a formázófúrót, és szerkessze a programot (a programozási módhoz lásd a programszerkesztés részt).

⑤. A második lábhoz válasszuk ki az alakja alapján a megfelelő formázófúrót.

⑥. Az első lábhoz válasszuk ki az alakja alapján a megfelelő formázófúrót.

3. Henger beállítása:

①. Amikor a fúvókát nulla helyzetbe állítják, a huzaladagoló befejezi az adagolási műveletet. Amint a fúvóka forogni kezd, a huzalnyomó henger a tekercselés után azonnal visszahúzza (emeli) a tekercset, majd azonnal leengedi (a későbbi hengeridőzítést az alkatrész alakja határozza meg).

4. Ón kemence hőmérséklet-szabályozása:

①. Az ólom-ón kemence hőmérsékletét általában 280 ±10 fokra szabályozzák.

②. Az ólom-mentes ónkemence hőmérsékletét általában 310 ±10 fokra szabályozzák.

5. Hengerhívás programozási mód:

①. A hengerek számozása balról-jobbra -jobbra mutató sorrendet követ, ahol az 1 a nyitott hengert, a -1 pedig a zárt hengert jelöli.

②. A sorozat 1, 2, 3, 4, 5. -1, -2, -3, -4, -5.

③. Az első henger a huzaladagoló henger, a második a huzalpréselő henger, a harmadik a csupaszítás mélységét, a negyedik a csupaszítás hosszát, az ötödik pedig a bőrt fújó henger.

④. A két légcső helyzetének felcserélése a cserélőhengeren megváltoztathatja a henger programozási módját: 1-ből 1 lesz, és -1-ből 1.

⑤. Programszerkesztés előtt és után automatikus leállítási vagy visszaállítási módban: Nyomja meg a cilinder gombot-, amikor a jelzőfény felgyullad, majd egymás után nyomja meg az 1, 2, 3, 4, 5 gombokat az egyes hengerek helyzetének megfigyeléséhez.

1. Ne nyissa fel a burkolatot engedély nélkül.

2. Ha a vezérlőt hosszabb ideig nem használja, húzza ki a tápellátást.

3. Különös figyelmet kell fordítani arra, hogy ne kerüljön por és vaspor a vezérlőkamrába.

4. Szállítás közben óvatosan kezelje, hogy elkerülje a vezérlő károsodását.

Óvintézkedések a helyes használathoz;

A helytelen használat meghibásodást, és legrosszabb esetben akár a vezérlő károsodását is okozhatja.

Ezért kérjük, kövesse az alábbi óvintézkedéseket a vezérlőeszköz helyes használatához.

1. A vezérlő kiégésének megelőzése érdekében ellenőrizze, hogy a csatlakoztatott tápegység megfelel-e az előírásoknak.

2. A szabályozó élettartamát jelentősen befolyásolja a környezeti hőmérséklet. Ha a feldolgozás helyének hőmérséklete túlságosan magas, telepíteni kell.

Hűtőventilátor. A vezérlő 0 és 60 fok közötti üzemi hőmérsékleti tartományt támogat.

3. Kerülje a használatát magas hőmérsékletű, páratartalmú, poros vagy korrozív gázok környezetben.

4. Erős vibrációjú területeken a csillapítás érdekében gumi lengéscsillapítót kell felszerelni.

1. A vezérlő karbantartása és javítása előtt először le kell választani a fő áramkör tápellátását.

2. A balesetek elkerülése érdekében az üzemeltetőnek személyesen meg kell győződnie arról, hogy az áramellátás ki van kapcsolva.

Ellenőrizze az elemeket és a ciklusokat

Normál üzemi feltételek mellett (környezeti paraméterek: napi átlaghőmérséklet 30 fok, 80%-os terhelés, napi 12 órás üzem) végezzen rutinellenőrzéseket és időszakos ellenőrzéseket az alábbiak szerint.

1. Napi karbantartás:

①. A napi üzembe helyezés előtt ellenőrizze, hogy a gép minden alkatrésze normálisan működik-e. Gázpisztollyal tisztítsa meg a felületet, törölje le a csúszó részeket és kenje be kenőolajjal.

②. A berendezés tisztításakor ne irányítsa a légpisztolyt a forrasztófelületre vagy a folyasztószeres pohárra, hogy elkerülje az olvadt forrasztóanyag vagy a folyasztószer kifröccsenése okozta sérüléseket, valamint a légutak leforrázását.

③. Időben tisztítsa meg és hasznosítsa újra az ónsalakot és a folyasztószer maradványait.

2. Rendszeres karbantartás:

①. Zsírozópisztollyal háromhavonta kenje be a zsírt a zsírfúvóka területére, biztosítva, hogy a zsír tisztán kifolyjon a résből.

②. A hőmérséklet-ellenőrző műszereket és barométereket évente kell kalibrálni, míg a mechanikai alkatrészek félévente{1}} karbantartást igényelnek. Minden rendellenességet proaktív karbantartással kell kezelni.

③. Ha a gépet hosszabb ideig nem használják, a felületet alaposan meg kell tisztítani, meg kell kenni, és be kell csavarni egy vízálló gumikendővel, hogy megakadályozzák a nedvesség bejutását és a felületi por szennyeződését.

Csomagolóanyag: Karton/fa tok belsejében habszivaccsal. 1. Általános csomag (papír kartondoboz vagy műanyag zacskó): Digitális CNC huzaltekercselő gép kis felszerelt alkatrészeihez csomagolja be formával és csomagolja papírral, hogy garantálja a szállítás közbeni töretlenséget. 2.Fa tokcsomag: Nagyobb méretű digitális CNC huzaltekercselő géppel: Nagyobb méretű Digitális CNC huzaltekercselő géppel, aki pontosan elkészíti a megfelelő vastagságú autót, sűrűség, hossz. A felfelé mutató nyíl ↑ a külső fa tokon. Pufferanyag kerül a fa tokba a repedés és ütés elkerülése érdekében.

Szorosan együttműködünk délkelet-ázsiai, európai, amerikai, dél-amerikai, ausztrál és új-zélandi partnerekkel, hogy helyi értékesítési, támogatási és szerviztámogatást nyújtsunk a tekercselőgépekhez.

Az 1993-ban alapított KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. jól ismert,-kiváló teljesítményű tekercselőgépeket, valamint a kapcsolódó gyártást és technológiát gyárt. A KIOXIA LIGHT RING rendkívül költséghatékony gyártási megoldásokat kínál minden típusú tekercselem gyártásához, mint például transzformátorok, fojtótekercsek stb.