Epoxi töltőgép

KX-900PM epoxi töltőgép

Az AB ragasztót a berendezésben külön tároljuk. A ragasztót használat előtt elő kell kezelni, hogy megfeleljen a ragasztási folyamatnak. Rozsdamentes acélból készült AB ragasztóhordókban, különféle 10L/25L/40L/60L-es űrtartalommal végezhető.

1. A ragasztóhordó megkeverése

Ha a ragasztót hosszú ideig állni hagyjuk, rétegződés lép fel. A ragasztó felmelegítése után a viszkozitás csökken, és a ragasztóban lévő töltőanyag kicsapódik. A ragasztóhordó keverésével a ragasztó összetétele egységessé tehető. Az AB ragasztóhordót a hordó falán lévő fűtőlap melegíti. Keveréssel egyenletesebbé tehető a ragasztó hőmérséklete a hordóban, a keverési sebesség pedig a helyszín igényei szerint állítható.

2. Folyadékszint-érzékelő kapcsoló.

A felső folyadékszint-érzékelő kapcsolója, ha kézi adagolás vagy automatikus ragasztóeltávolítás történik, a ragasztófolyadék szintje eléri a felső folyadékszint-érzékelő kapcsolóját, riaszt és tegye meg a megfelelő intézkedéseket; az alsó folyadékszint-érzékelő kapcsolója, a gyártási folyamat során a ragasztófolyadék szintje eléri az alsó folyadékszint-érzékelő kapcsolóját, riaszt és tegye meg a megfelelő intézkedéseket.

3. Állandó hőmérsékletű fűtés

A környezeti változások miatt a ragasztó viszkozitása megváltozhat, ami nem kedvez a ragasztó felvitelének. A ragasztótartályt, az adagolószivattyút és a csővezetéket állandó hőmérsékleten melegítik, hogy biztosítsák a ragasztó hőmérsékletének és viszkozitásának stabilitását.

4. Szűrés

A hordó alsó szűrője megakadályozza, hogy a hordóban lévő esetleges törmelék elzárja a csővezetéket és a szivattyútestet;

5. Vákuumos ragasztószívás

A ragasztószívó tömlőt a bejövő hordóba helyezzük, az AB ragasztót pedig automatikusan, negatív nyomáson szívja be az AB ragasztóhordóba, kézi ürítés nélkül.

6. Vákuumos gáztalanítás

Távolítsa el a ragasztószívás és keverés során keletkező buborékokat, csökkentse a ragasztóban oldott levegő mennyiségét, és állítható a vákuum foka és a vákuumidő.

1. Adagolószivattyú (kéthengeres dugattyús szivattyú)

A költségek csökkentése vagy bizonyos jellemzők elérése érdekében töltőanyagokat adnak a ragasztóhoz. A ragasztószivattyú a ragasztótöltő gép központi része, és az egész gép legfontosabb része. Ezért egy kopásállóbb-dugattyús szivattyút használnak a ragasztó adagolására a gépbe. A dugattyús szivattyúnak a tömített térfogatot alkotó részei hengeres dugattyúk és hengerfuratok. Az áramlási sebesség egyszerűen megváltoztatható a dugattyú munkalöketének megváltoztatásával. Könnyű a változók realizálása és a nagyobb aránypontosság elérése. A dugattyús szivattyú kopásállóbb-, mint a fogaskerék-szivattyú, és a ragasztókibocsátás pontosabb. Új ragasztóellátási módként hosszabb élettartamot és hosszabb berendezésfrissítési időt biztosít a gépnek.

1.1 Az adagolóhengeres adagolórendszer nagy arányú (±1%) pontossággal rendelkezik, és alkalmas két közepes és alacsony viszkozitású -komponensű anyag arányára;

1.2 A grafit tömítő alkatrész nem korrodálódik, így biztosítva a szivattyú hosszabb élettartamát;

1.3 Daheng nagy-nyomású precíziós dupla-folyékony ragasztószeleppel, többféle tömítési módszerrel és visszaszívó funkcióval felszerelt, így kényelmesen használható ragasztószelepek tisztítására és precíz ragasztóadagolásra;

1.4 A fejlett rendszervezérlés pontosan programozhatja a ragasztóadagolást, és több ragasztófeltöltési programot{1}}előtárolhat;

1.5 A beépített-ön-diagnosztikai funkcióval rendelkező vezérlőrendszer-modul gyors hibaészlelést valósít meg;

1.6 A különböző adagolóhengerek kiválasztásával és kombinációjával elérhető az 1:1-10:1 változó arány követelmény;

1.7 A kéthengeres-dugattyús szivattyú a Daheng szabadalmaztatott terméke, szerkezete nagyon jó teljesítményt nyújt nagy töltőanyagú és nagy sűrűségű ragasztókhoz;

1.8 A szivattyútest méretét testre kell szabni az áramlási követelményeknek és az egyes termékek használati követelményeinek megfelelően.

2. Tömlő

2.1 Erős szívósság, nem könnyen törhető, nem öregszik, nem reped, nem változik meg a színe a hosszú távú{1}}használat után;

2.2 A teflon stabil kémiai tulajdonságokkal, korrózióállósággal és -200 és +260 fok közötti magas és alacsony hőmérsékleti ellenállással, magas szigeteléssel és égésgátlással rendelkezik;

2.3 Nincs tapadás, minden por könnyen eltávolítható, jó kioldó hatás, kopásállósági együttható akár 0,05;

2.4 A tömlő hossza az ügyfél igényei szerint testreszabható. A legrövidebb út, Ø3,2 tömlő biztosítja az adagolási pontosságot;

2.5 Szénszálas fűtőszalag, biztonságos, stabil és magas fűtési hatékonyság.

1. Keverőrendszer (statikus keverés)

1.1 A statikus keverő egy nagy hatékonyságú-keverő berendezés mozgó alkatrészek nélkül. Alapvető működési mechanizmusa a csőben rögzített keverőegység használata a csőben lévő folyadék vágási állapotának megváltoztatására a jó diszperzió és a különböző folyadékok közötti teljes keveredés elérése érdekében;

1.2 A statikus keverési módszer nemzetközi szabvány, és kis arányú vagy kis viszkozitáskülönbségű folyadékok keverésére alkalmas. Stabilitását és keverő hatását számos berendezésszállító és vásárló elfogadja;

1.3. A visszaszívású

2. Anti-keményedő funkció

A rövid távú leállítás beállíthatja az automatikus ragasztóadagolást a ragasztó reakcióidejének megfelelően. A ragasztó adagolási ideje és a ragasztó adagolási mennyisége beállítható úgy, hogy megakadályozza a ragasztó kikeményedését, majd keverés után a tubusban való elkeveredését.

3. Automatikus tisztítás

A hosszú -távú leállítás automatikusan megtisztíthatja a kevert ragasztó érintkező részeit kézi szétszerelés nélkül, hogy megakadályozza a ragasztó megkeményedését és a csővezeték eltömődését. A kettős tisztítási mód megakadályozhatja, hogy a ragasztó elzárja a csővezetéket.

1. Gantry szerkezet, érett és stabil;

2. Kiváló-minőségű alkatrészek kerülnek kiválasztásra a pontosság és stabilitás biztosítása érdekében, érintőképernyős megjelenítés, teljes kínai interfész, művelet/megjelenítés/különböző paraméterbeállítások rögzítése, pont, vonal, ív, kör vagy különféle szabálytalan grafikus ragasztóöntés, ragasztókiöntő program tanítható és szerkeszthető, érintőképernyős programozó támogatja a teljes oszlopot, grafikus böngészést, csoportos szerkesztést és egyéb funkciókat;

Csomagolóanyag: karton/fa tok belsejében habszivaccsal.

 

1. Általános csomag (papír kartondoboz vagy műanyag zacskó): Digitális CNC huzaltekercselő gép kis felszerelt alkatrészeihez csomagolja be formába és csomagolja papírra, hogy garantálja a törésmentességet a szállítás során.

 

2. Fa tok csomag: Nagyobb méretű digitális CNC huzaltekercselő géphez speciálisan képzett asztalosunk van, aki pontos vastagsággal, sűrűséggel, hosszúsággal elkészíti a megfelelő faházat. A felfelé mutató nyíl ↑ a külső fa tokon. Pufferanyag kerül a fa tokba a repedés és ütés elkerülése érdekében.

A 2007-ben alapított KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. a nagyteljesítményű tekercselőgépekre, valamint a támogató gyártóberendezésekre, segédtechnológiákra és professzionális szolgáltatásokra szakosodott-jól ismert gyártóvá vált. Átfogó termékportfóliójának kulcsfontosságú terméke a KX{7}}900PM Epoxy Filling Machine-, egy precíziós tervezésű megoldás, amelyet a sebkomponensek pontos epoxi töltésére terveztek, és ellenőrzött, hatékony töltési folyamatok révén fokozza azok szerkezeti integritását, szigetelését és környezeti ellenállását.

A magtekercselő gépek gyártásán és a speciális segédberendezések, például a KX-900PM Epoxy Filling Machine integrációján túl a KIOXIA LIGHT RING rendkívül költséghatékony, átfogó gyártási megoldásokat kínál. Ezek a megoldások lefedik a különféle tekercselemek teljes gyártási láncát, ideértve a transzformátorokat, fojtótekercseket és egyebeket, és végponttól-végig-támogatást nyújtanak a hatékony, jó minőségű feldolgozáshoz a különféle gyártási követelmények között.