Teljesen Qutomatic Epoxy Resin Potting Visial tokozási gép

KX-901M vizuális ragasztókitöltő gép

Az AB ragasztót a berendezésben külön tároljuk. A ragasztót a használat korai szakaszában elő kell kezelni, hogy megfeleljen a méretezési folyamatnak. Az AB ragasztóhordóban kivitelezhető. Rozsdamentes acélból készült, űrtartalma 10 L/25 L/40 L/60 L.

1. Vákuumos szívás

A ragasztószivattyú csövet a bejövő anyagvödörbe helyezzük, az AB ragasztót a negatív nyomáson keresztül automatikusan az AB ragasztóvödörbe szívja be, majd miután az AB ragasztóvödörben lévő ragasztótárolás eléri a folyadékszint-érzékelő által beállított felső határt, a megfelelő szelepek automatikusan záródnak a ragasztószivattyúzás leállítására.

2. Vákuumos habzás

A ragasztófelszívás és a keverés során keletkező légbuborékot eltávolítjuk, a ragasztóban oldódó levegőt csökkentjük, a vákuum mértékét és a vákuumozási időt pedig beállíthatjuk.

3. AB gumihordó és AB gumitömlő állandó-hőmérsékletű fűtése

A hőmérsékletre érzékeny ragasztó viszkozitása a hőmérséklet változásával változik. Az AB tömlőt állandó hőmérsékleten hevítik, így a ragasztó viszkozitása állandó marad.

4. Keverés gumihordóban

Ha a ragasztót hosszú ideig állni hagyjuk, rétegválás lép fel. A ragasztó felmelegítése után a viszkozitása alacsony lesz, a ragasztóban lévő töltőanyag kicsapódik, és a ragasztótartályt meg lehet keverni, hogy a ragasztó összetétele egységes legyen. Az AB ragasztóhordót a hordó falának fűtőlapja melegíti, a keveréssel egyenletesebbé tehető a hordóban lévő ragasztó hőmérséklete, a keverési sebesség pedig a helyszín igényei szerint állítható.

5. Folyadékszint-érzékelő kapcsoló.

Felső folyadékszint-érzékelő kapcsoló: amikor a ragasztófolyadék szintje eléri a felső folyadékszint-érzékelő kapcsolót kézi adagolás vagy automatikus ragasztószivattyúzás során, a felső folyadékszint-érzékelő kapcsoló riaszt és lezárja a megfelelő szelepeket.

Alsó folyadékszint-érzékelő kapcsoló a gyártási folyamatban, amikor a ragasztófolyadék szintje eléri az alsó folyadékszint-érzékelő kapcsolót, riasztjon, és tegye meg a megfelelő intézkedéseket.

6. Szűrés

A hordó alján található szűrő megakadályozza, hogy a hordóban lévő esetleges különféle anyagok leállítsák a csővezetéket és a szivattyútestet

1. Adagolószivattyú (kéthengeres-dugattyús szivattyú)

A költségek csökkentése vagy a fizikai tulajdonságok elérése érdekében töltőanyagokat adnak a ragasztóhoz, a ragasztószivattyú az egész gép legfontosabb része, mint a ragasztókiöntő gép magja, ezért kopásállóbb dugattyús szivattyút alkalmaznak a gép ragasztóellátására, a dugattyús szivattyú tömítési térfogatot képező részei hengeres és csak hengeres tartály cseréje révén a dugattyú munkalökete, A dugattyús szivattyú kopásállóbb-, mint a fogaskerék-szivattyú, a ragasztókibocsátás pontosabb, a gép élettartama hosszabb, mint új ragasztóellátási mód, a frissítési idő hosszú.

1.1 kvantitatív hengeres adagolórendszer, nagy adagolási pontossággal (± 2%), alkalmas két -komponensű közepes és alacsony viszkozitású anyag adagolására;

1.2. Az importált propulziós berendezések tovább javítják a tömítés beállítását és a ragasztóellátás pontosságát, és működés közben nincs szivárgás;

1. Grafit tömítő alkatrészek, és nem korrodálódnak, a szivattyú hosszabb élettartamának biztosítása érdekében;

1.4. Nagy, állandó, nagynyomású precíziós dupla-folyékony ragasztószeleppel, többféle tömítési móddal és szívófunkcióval felszerelve, amely kényelmes a ragasztószelep tisztításához és a ragasztó precíz adagolásához;

1.5. Fejlett rendszervezérlés, amely pontosan programozhatja a ragasztóadagolást, és számos ragasztókiöntő programot-előtárolhat;

1.6. A beépített-ön-diagnosztikai funkcióval rendelkező vezérlőrendszer modul gyors hibaészlelést tesz lehetővé;

1.7 Különböző adagolóhengerek kiválasztásával és kombinációjával megvalósítható Változó arányú igény;

1 :1~10 :1

1. A kéthengeres dugattyús szivattyú a Daheng szabadalmaztatott terméke, amely szerkezetével nagyon jó teljesítményt nyújt a nagy töltetű és nagy sűrűségű ragasztóhoz;

1.9 A szivattyútest méretét az áramlási követelményeknek és az egyes termékek alkalmazási követelményeinek megfelelően kell beállítani.

2. Gumitömlő

A ragasztó keringető csővezeték konfigurálásával a ragasztó kering a ragasztóhordóban, a szivattyútestben és a csővezetékben, így megakadályozza a ragasztó kicsapódását a csővezeték szivattyútestében, és megakadályozza a Duplug csővezetéket.

2.1. Erős szívósság, nem könnyű eltörni, nem öregszik, nem reped, nem változik a színe a hosszú távú-használat után;

2.2. A teflon stabil kémiai tulajdonságokkal, korrózióállósággal, magas és alacsony hőmérsékleti ellenállással, magas szigeteléssel és lángállósággal rendelkezik;

2.3. Nincs tapadás, a por egyszerűen eltávolítható, a kioldó hatás jó, a kopásállósági együttható mindössze 0,05;

2.4. A tömlő hossza az ügyfél igényei szerint testreszabható.

1. Hibrid rendszer (dinamikus hibrid)

1.1. A dinamikus keverőmotor a keverőrudat nagy sebességgel (2000 ford./perc) hajtja, így az AB ragasztó teljesen összekeveredik, motoros keveredésérzékelő és riasztási funkciókkal;

1.2. Áramlásérzékelés: bármikor észlelheti a B ragasztó áramlását és a B ragasztó kiürülését;

1.3 A leválasztott AB ragasztószelep csökkenti a karbantartási költségeket a későbbi időszakban (mivel az A ragasztó magas töltőanyagot tartalmaz, általában az A ragasztószelep kopottabb, mint a B ragasztószelep. Ha megsérül, csak az A ragasztószelepet kell cserélni. A beépített dupla{3}}folyadékszelephez képest a csere költsége alacsonyabb.)

1.4. A szeleptest és a szelepfej mozgó részeinek üregeit zsírral kell tömíteni. A zsírt rendszeresen be kell fecskendezni, hogy a belsejében töltött ragasztó kiürüljön, nehogy a ragasztó részecskékké reagáljon és a tömítések elkopjon.

 

2. Anti-keményedő funkció

Az automatikus ragasztóadagolás a ragasztó reakcióidejének megfelelően állítható be, ha a gépet rövid időre leállítják. A ragasztó adagolási ideje és a ragasztó adagolási mennyisége beállítható úgy, hogy megakadályozza a ragasztó megszilárdulását a keverőcsőben a keverés után.

 

3. Automatikus tisztítás

A hosszú ideig tartó leállítás automatikusan megtisztítja a kevert ragasztó érintkező részét kézi szétszerelés nélkül, így megakadályozza a ragasztó megszilárdulását és a csővezeték eltömődését. A kettős tisztítási mód megakadályozhatja, hogy a ragasztó elzárja a csővezetéket.

1. A konzolos szerkezet kényelmes az alkalmazottak számára a termékek átvételéhez és elhelyezéséhez.

2. Kiváló-minőségű pótalkatrészek kerülnek kiválasztásra a pontosság és a stabilitás biztosítása érdekében. Érintőképernyős kijelző működés, teljes kínai interfész, különféle paraméterbeállítások működése/megjelenítése/rögzítése, pont, vonal, ív, kör vagy különféle szabálytalan grafikus ragasztóöntés, ragasztókiöntő program tanítható és szerkeszthető vagy importálható CAD-dal, érintőképernyős programozó támogatja a teljes oszlopot, grafikus böngészés, csoportos szerkesztés és egyéb funkciók.

3. Vizuális rendszer

Az adagolási pozíció gépi látással történő automatikus észlelése alapvetően három részre oszlik: képfelvétel, képfeldolgozás, valamint a pozíciókoordináták kinyerése és kiadása. Az adott chip megfelelő rögzítése után a kamera az adagolóterület felosztásának megfelelően blokkokban gyűjti össze a képet, és az összegyűjtött képet a memóriában tárolja. Amikor a teljes forgácsképet megszerezzük, a kapott képet úgy dolgozzuk fel, hogy illeszkedjen az adagolóterület körvonalának geometriai jellemzőihez. Végül pedig a ragasztópont középpontjának koordinátaértékének kinyerése a ragasztópont középpontjának helyzetjellemzőinek és a ragasztóadagoló terület körvonalának megfelelően, és továbbítja az elektromechanikus működtetőelemhez, hogy a mozgási platformot a megfelelő adagolási helyzetbe mozdítsa.

Az adagolótű XY irányú eltolása a pozicionálási referenciapont azonosításán keresztül kerül kiszámításra, és a mobil platform automatikusan vezérelhető, hogy a megfelelő mozgási mennyiséggel ellentétes irányba mozogjon a mért adagolási pozíció korrigálása és a pontos automatikus pozicionálás érdekében.

1. A ragasztó mennyiségét a motor fordulatszáma szabályozza, hogy elérje a szükséges mennyiségű ragasztót, amely tetszés szerint állítható a ragasztó sebességének tartományán belül;

2. Állítható szinkron ragasztóbeállítás, hogy a ragasztó egyszerre folyjon ki a ragasztószelepből a jobb keverési hatás érdekében;

3. Beállíthatja az egyszeri ragasztás és a folyamatos ragasztás funkciót, hogy megfeleljen a különböző folyamatok igényeinek;

4. A PLC kommunikációs interfész a külső berendezésekkel való kapcsolat megkönnyítésére van fenntartva;

5. Érintőképernyős biztonsági reteszelő mechanizmus, amely megakadályozza az alkalmazottak helytelen működését

Csomagolóanyag: karton/fa tok belsejében habszivaccsal.

 

1. Általános csomag (papír kartondoboz vagy műanyag zacskó): A toroid transzformátor tekercselő gép kis részeihez csomagolja be formával és csomagolja papírral, hogy garantálja a törésmentességet a szállítás során.

 

2. Fa tok csomag: Nagyobb méretű toroid tekercselő géphez speciálisan képzett asztalosunk van, aki pontos vastagsággal, sűrűséggel, hosszúsággal elkészíti a megfelelő fa tokot. A felfelé mutató nyíl ↑ a külső fa tokon. Pufferanyag kerül a fa tokba a repedés és ütés elkerülése érdekében.

Az alábbiakban a géphez és a konstrukciós diagramhoz tartozó összes felsorolt ​​tartozék neve található.

(Megjegyzés: A különböző gépek különböző alkatrészekkel rendelkeznek)

KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD.

A 2007-ben alapított KioXia Light Ring Equipment Group Co., Ltd. egy jól ismert,-kiváló teljesítményű tekercselőgépek gyártója, valamint a kapcsolódó gyártás és technológia. A KIOXIA LIGHT RING rendkívül költséghatékony gyártási megoldásokat kínál minden típusú tekercselem gyártásához, mint például transzformátorok, fojtótekercsek stb.